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      X射線探傷機在鋼結構探傷中的運用

      作者:點擊:69 發布時間:2022-04-04

      (1)鋼結構探傷的坡口探傷

      坡口很有可能產生的缺點有分層次和裂紋,前面一種是冷軋缺點,它平行面于厚鋼板表層,一般分散在板厚核心周邊。裂紋有二種,一種是沿分層次頂端裂開的裂紋,方位大多數平行面于表面;另一種是數控火焰切割裂紋。坡口探傷的標準是坡口和鈍邊。

      (2)焊接全過程中的探傷

      ①固層探傷:一些焊接特性差的鋼結構規定每焊一層檢測一次,發覺裂紋妥善處理,確定無缺點后再再次焊接。另一種情形是特厚鋼板焊接,在檢測內部結構缺點有艱難時,可以每焊一層x射線探傷一次。探傷范疇是焊縫金屬材料及鄰近坡口。

      ②電孤氣刨面的探傷:目地是檢測電孤氣刨導致的表層增碳造成產生的裂紋。探傷范疇應包含電孤氣刨面和鄰近的坡口。

      (3)焊縫探傷

      焊縫探傷的意義主要是檢測焊接裂紋等焊接缺點。探傷范疇應包含焊縫金屬材料及原材質的熱危害區,熱影響區的總寬大概為焊縫總寬的一半。因而,規定探傷的總寬應是二倍焊縫總寬。

      (4)機械設備損害部位的探傷

      在拼裝流程中,通常必須在焊接構件的一些部位焊住暫時性的螺栓和工裝夾具,焊接結束后要切掉,在這種部位有可能造成裂紋,必須探傷。這類損害部位的范圍并不大,一般從幾立方厘米到十幾平方厘米。


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